自貢馳宇鹽品公司關于食鹽安全自查情況的報告

川馳鹽司〔2015〕11号   二〇一五年八月十二日

四川自貢馳宇鹽品有限公司從創立以來，認真貫徹落實《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國産品質量法》和GB/T19828《食鹽定點生産企業質量管理技術規範》、GB5461《食用鹽》标準、GB26878《食用鹽碘含量》标準與《四川省食用鹽質量安全管理辦法》等相關法律法規、規章标準。今年共生産各類食鹽産品2.85萬噸，出廠放運各類食鹽産品2.08萬噸，且準運、放運手續齊全，并從各方面嚴格加強管控，健立健全了從原材料進廠到銷售全過程的質量保證體系，所生産的食用鹽産品質量達到和超過國家标準優級鹽規定，确保了食鹽質量安全。現根據四川省經濟和信息公委員會、省公安廳、省食品藥品監督管理局、省鹽務管理局《關于開展2015年夏季食鹽安全整治行動的通知》的精神将我司食鹽質量安全自查情況報告如下 ：

一、公司簡況

四川自貢馳宇鹽品有限公司始建于1970年榮縣長山鎮，從第一口平鍋制鹽到真空制鹽，後經多次技改、優化重組，于2013年7月更名為四川自貢馳宇鹽品有限公司。公司位于千年鹽都自貢境内的千年古鎮來牟鎮，緊靠“305”省道和樂自高速公路，毗鄰全國大型兩堿企業。座落于品質優、礦床淺、易開采、岩鹽儲量達176億噸的威西礦床上，按現有生産規模能使用近兩千年，具有明顯的地理和資源優勢。

公司經過多年的發展，注冊資本1218萬元，總資産達2.2億元，現設四部一室五車間，有員工311人，其中：各類專業技術人員46人。

公司30萬噸/年真空制鹽替代性節能技改項目，于2013年9月竣工投産，采用熱電聯産工藝，選用美國的HPD制鹽工藝、日本的蒸發結晶、歐洲的自動控制等專利技術，代表了當前國内制鹽工業的最新技術水平。

公司長期與四川大學、四川理工學院等合作研發各類高品質鹽産品，現有加碘食用鹽、精制工業鹽、多品種鹽等五個系列20餘個品種，年産鹽能力30萬噸，産品通過ISO9001質量管理體系認證，“馳宇”牌鹽系列産品榮獲“四川名牌”産品稱号，“馳宇”牌商标被評定為四川省著名商标，“馳宇”牌鹽系列産品榮獲綠色食品稱号，公司營銷網絡覆蓋省内十餘個鹽業分公司，并遠銷陝西、河南、貴州等六省。未來公司将實現由“做大做強”向“做強做大”上轉變，由生産導向型向市場導向型轉變，由生産規模擴大向運營能力提高上轉變，朝着“馳宇夢、中國鹽”的目标邁進。

二、健全質量管理體系、持續開展食鹽質量安全教育

公司成立了以總經理為組長的食鹽質量安全領導小組，統籌全公司的質量管理工作；設置了品質管理部，具體負責質量管理的日常工作；配備了專門的質量管理人員，負責質量管理的專業工作；确定了質量工序控制點，保證了生産過程的質量控制；成立了中心化驗室，負責質量檢驗把關。同時，為了不斷提高員工質量意識和質量管理知識，形成以質興企的良好氛圍。公司采取了多種形式，加強食鹽質量安全宣傳教育工作：一是把質量教育工作納入了公司質量工作計劃和職工教育計劃之中，抓好全質管理基礎知識的普及教育及專業人員的内培外訓工作；二是充分利用公司宣傳媒體，積極宣傳國家的質量政策法規和公司質量文件精神，不斷提高員工的質量意識，充分調動員工積極參與公司質量管理的積極性；三是充分利用每年的質量月活動，公司及各部門開展了多種形式的質量活動，不斷地提高了産品質量、工作質量、服務質量，滿足用戶需求。

三、完善質量管理制度，嚴格生産過程質量控制

公司通過ISO9001質量管理體系認證且每年監督審核，以及三年一次的食鹽定點生産企業資格審查驗收，公司形成了比較完善的質量管理制度體系，完全能夠适應企業内部質量管理的需要，并嚴格執行質量“一票”否決制度、質量責任追究制和不合格産品召回制。因而在生産全過程中合理地設置了關鍵過程和關鍵工序，并針對生産特點和現場管理要求，組織相關專業技術人員對生産工藝、操作規程、工藝紀律，各項規章制度進行了修訂和完善。同時，公司加強了對生産現場的監管力度，定期、不定期對生産現場進行檢查，促進生産車間做到物流有序，減少跑冒滴漏，克服現場“髒、亂、差”現象，确保生産現場整潔衛生；嚴格執行“三檢”（即自檢、互檢、專檢）制度，熱電、制鹽、包裝車間設置了主控室，控制整個生産過程的物流量和物流比；另外還設置了加藥在線快速檢測崗位，檢驗碘酸鉀、亞鐵氰化鉀的加入量是否符合要求；品質管理部每班有化驗員專門檢驗其産品質量，嚴格執行“三工序”（即檢查上工序、做好本工序、服務下工序），堅決杜絕上道工序的不合格品流入下道工序；并通過合理組織生産、強化現場管理，積極開展質量改進和技術攻關等活動，收到了質管體系、質管網絡的有效運行，做到生産現場環境整潔，工藝紀律嚴明，設備完好，信息準确，确保了産品質量的穩定提高，滿足了市場、用戶的需求。

四、嚴格原料采購入庫檢驗，确保食鹽質量安全

生産食鹽需要的原料（碘劑、抗結劑等）要求采購部門必須到有生産資質的定點生産企業進行采購（碘劑由自貢鴻鶴制藥有限公司提供、抗結劑由重慶川東化工有限公司提供），生産企業必須提供有效生産資質證件。每批産品必須包裝完整，标識清楚，提供出廠檢驗報告（合格證）後我公司庫房才能給予進行驗收。所有食鹽生産原料經公司中心化驗室取樣分析檢驗，确認合格出具報告後庫房才能給予辦理入庫手續，生産部門才準予領料使用。公司庫房按《食鹽定點生産企業質量管理技術規範》要求，建立了食用鹽添加劑庫房，以及保管領用制度，設專人庫管員負責保管。另外，食鹽生産、包裝過程與産品直接接觸的崗位人員，全部持有健康合格證且在有效期内方可上崗。

    五、嚴把産品質量檢驗關，杜絕不合格食鹽入庫出廠

    公司共設置了七個産品質量工序控制點即①鹵水淨化：加入食品級液堿淨化原鹵，同時調節清鹵PH在8.5～9.5之間；②固液比控制：各效蒸發罐内鹽漿固液比控制在15～25%；③石膏晶種控制：各效蒸發罐内石膏含量控制在15～40g/l；④離心脫水：控制濕鹽水份在3%以下；⑤藥品配制及添加藥液嚴格按公司内控标準執行，成品碘鹽中的碘含量控制在30±5PPM，亞鐵氰化鉀含量控制在5±2PPM；⑥幹燥篩分：成品鹽水份控制在0.15%以下，保證振動篩正常運行，顆粒鹽、粉塵鹽、髒鹽絕不允許進入皮帶；⑦包裝倉儲：生産出的合格成品鹽進入各儲鹽桶，再輸送至包裝工序進行包裝。包裝好後的各品種鹽分類堆放，标識清楚，嚴格按照先進先出的順序進行出庫銷售。

公司中心化驗室購置了足夠的檢驗儀器設備，專門用于質量檢驗并定期檢定、校驗。配備了8名專職檢驗人員持證上崗，随班跟蹤檢驗産品質量。在生産碘鹽（包括綠标鹽）時，公司中心化驗室人員每班在幹鹽皮帶上取樣分析食用鹽規定項目定量檢驗及判定，且獨立行使質量否決權，配藥加碘人員每半小時在幹鹽皮帶上取樣分析碘含量和亞鐵氰化鉀含量，以便對産品質量進行實時監控。同時品種鹽在生産轉換時，車間相關崗位人員必須在得到公司中心化驗室人員通知分析結果合格後才能進行倒倉，産品才能進入相應的存放地點。包裝後産品，每批次抽樣檢驗，檢驗不合格産品一律不準出廠。

公司中心化驗室檢驗員負責對庫存碘鹽定期進行取樣化驗，提供準确的分析報告，質管員按公司《質量管理（試行）辦法》嚴格考核，嚴格獎懲。若出現了不合格品，就由專職檢驗員填寫不合格評審表，嚴格按照公司質量管理體系文件《不合格品控制程序》文件執行，報請有關部門和領導批示處理意見，并跟蹤驗證，必須按照批示處理意見嚴格執行，嚴格杜絕不合格品入庫出廠。因此，我公司生産的食鹽在市場沒有發現不合格品，近年來也沒有在市場上出現質量問題和質量事故。在顧客滿意度調查上得分較高，加碘鹽的外檢合格率也達到了100%。

總之，在今後的工作中，我們将繼續加強産品質量管理，嚴格按标準規範組織生産，穩定提高食鹽産品質量，保證消費者吃到安全、優質、放心的食鹽産品。